3D Druck Service vor Ort – Kundenprojekte aus Frankenberg & Chemnitz
Wir zeigen Ihnen, was Qualität heißt
Hier siehst du echte Projekte – umgesetzt von deinem 3D Druckdienstleister aus Frankenberg bei Chemnitz. Von Ersatzteilen über Prototypen bis zur Serienfertigung: Das ist 3D-Druck auf Bestellung, wie er sein sollte – präzise, persönlich und direkt vor Ort.
3D Druck Service vor Ort
– Schützer für Turnhallenhocker
Für eine regionale Schule haben wir die defekten Füße für Turnhallen-Equipment erneuert.
Die vorhandenen Schützer waren am Ende Ihrer Lebenszeit und am Zerbröseln.
Das Material stand schnell fest – TPU, elastisch und Strapazierfähig.
Für erstklassige Qualität und zur Erhöhung der Lebenserwartung wurde in die Konstruktion eine Aussparung eingeplant, um ein Metallplättchen für erhöhte Verschleißfertigkeit einzubringen.
Dies wurde mittels „Print in Place“ umgesetzt.
Dadurch sitzt der Rahmen auf dem Metall auf und schont das TPU.
Projekt
– Oldtimer Ersatzteil
Oldtimer ruft Hilfe!
Auf Nachfrage eines Interessenten ergab sich ein spannendes Oldtimer-Projekt.
Der vorhandene Kunststoff ist aufgrund des Alters von 35 Jahren, defekt gegangen.
Aus den zur Verfügung stehenden Bauteilen haben wir einen 3D-Scan gemacht.
Anschließend wurde das Bauteil im CAD neu konstruiert und mit hochfestem ASA CF im FDM Verfahren gedruckt.
Der Trabant des Kunden wurde repariert und der Kunde ist in höchstem Maße zufrieden.
3D-Scan von organischen Formen
Für einen Kunden haben wir diese organische Form umgesetzt. Wichtig war Ihm die Geometrie so genau wie nur möglich zu behalten!
Der Ablauf: Zuerst wurde das Musterteil mit unserem 3D-Scanner digital erfasst. Anschließend haben wir das Modell im CAD nachkonstruiert und für die weitere Verwendung angepasst. Im letzten Schritt entstand ein Prototyp durch unseren FDM-3D-Druckservice.
Schnell – präzise und kosteneffizient.
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Projekt
Stempel
Für ein Unternehmen aus Sachsen durften wir einen Stempel anfertigen. Da hier der FDM 3D Druck für die detailreiche Auflösung zu grob war, stand fest dass der Stempel im SLA 3D Druckverfahren gefertigt werden muss. Durch UV-Licht ausgehärtetes Kunstharz (Resin) sind solch feine und hochauflösend 3D Drucke möglich.
Druck für den guten Zweck
Ich bin auf einen Aufruf gestoßen, in dem die Organisatorin eines Fußballvereins gefragt hat, ob jemand etwas für sie drucken kann.
Der Hintergrund war traurig: Dem Verein war das komplette Fußballheim abgebrannt.
Ich hab mich direkt gemeldet und gemeinsam mit ihr ein passendes Design entwickelt – einen Wagenöffner mit Vereinslogo. Für den Spendentag habe ich dann einige Stück gedruckt und als Unterstützung gespendet.
Es ist einfach stark zu sehen, wie viele zusammenhalten, wenn so etwas passiert – und wenn ich mit meinem 3D-Druck ein bisschen helfen kann, bin ich natürlich dabei.
Projekt
Schaltrahmenabdeckung GT86
Ein Privatkunde stand vor einem Problem: Die Schaltrahmenabdeckung seines GT86 war nicht so wie er wollte – und das Originalteil wird nicht mehr produziert. Genau hier kommt unser 3D Druck Service ins Spiel.
Zuerst haben wir das Bauteil mit unserem 3D-Scanner präzise digitalisiert und anschließend im CAD vollständig nachkonstruiert. Besonders die vielen Clips und Rastnasen erforderten sorgfältige 3D Konstruktion – damit später alles exakt sitzt und keine Nacharbeit nötig ist. Gefertigt wurde das Teil im Resin-Verfahren, um auch feinste Details sauber abzubilden.
Das Ergebnis: ein passgenauer 3D Prototyp, den der Kunde jetzt individuell lackiert und foliert. Ein echtes Beispiel dafür, wie 3D Druck dort weiterhilft, wo Serienteile längst nicht mehr verfügbar sind – schnell, kosteneffizient und deutschlandweit verfügbar.
Haifischantenne – Reproduktion und Anpassung im 3D-Druck
Für dieses Projekt wurde eine beschädigte Haifischantenne originalgetreu digitalisiert, konstruktiv überarbeitet und per 3D-Druck gefertigt. Da das Originalteil nur schwer beschaffbar war, stellte die additive Fertigung eine wirtschaftliche und flexible Alternative dar.
Die Geometrie wurde mittels 3D-Scan erfasst, wobei der Scan ausschließlich zur Maß- und Referenzgewinnung diente. Anschließend erfolgte eine vollständige Nachkonstruktion, um vorhandene Schäden zu korrigieren und funktionale Anpassungen gezielt umzusetzen. Dadurch konnte das Bauteil optimal auf den späteren Einsatz im 3D-Druck ausgelegt werden.
Die Fertigung erfolgte im FDM-Verfahren aus ASA CF, einem witterungs- und UV-beständigen Material, das sich besonders für den Einsatz im Außenbereich eignet. Die Konstruktion wurde bewusst so ausgelegt, dass der Kunde die Nachbearbeitung wie Schleifen und Lackieren selbst übernehmen kann.
Dieses Projekt zeigt, wie entscheidend eine durchdachte Konstruktion für funktionale, langlebige und präzise 3D-Druck-Bauteile ist – insbesondere bei Ersatzteilen und individuellen Anpassungen.
Serienfertigung – 900 Bauteile
Im Rahmen einer Serienproduktion haben wir für einen Kunden 100 Baugruppen mit insgesamt 900 Einzelteilen im FDM-Verfahren gefertigt. Die Teile wurden auf mehreren Druckern parallel produziert, um eine effiziente und termingerechte Lieferung sicherzustellen. Als Material kam PLA-Filament zum Einsatz, das durch seine Formstabilität, Maßhaltigkeit und gute Verarbeitbarkeit für diesen Anwendungsfall optimal geeignet war.
Ein besonderer Fokus lag auf der Reproduzierbarkeit der Bauteile – alle Teile wurden nach definierten Parametern gefertigt, um eine konstante Qualität über die gesamte Serie hinweg zu gewährleisten. Jede Baugruppe wurde nach der Fertigung auf Vollständigkeit, Passgenauigkeit und Oberflächenqualität geprüft, bevor sie zur Auslieferung freigegeben wurde. Das Ergebnis: 100 einwandfreie Baugruppen, pünktlich und zuverlässig übergeben.
Echolot-Halterung aus dem 3D-Scan – Bootskonsole nach Maß
Für dieses Projekt kam ein Kunde mit einem klaren Problem: Sein neues Echolot passte nicht in die vorhandene Bootskonsole – kein Serienteil verfügbar, kein Standard-Einbausatz der passt.
Die Lösung: Die Bootskonsole wurde vor Ort mit einem strukturierten 3D-Scanner erfasst. Auf Basis der realen Oberflächengeometrie entstand eine maßgenaue Halterung – konstruiert in CAD, gedruckt per FDM-3D-Druck.
Das Ergebnis sitzt ohne Nacharbeit. Kein Spalt, kein Wackeln, kein Kompromiss.
Leistungen im Überblick:
3D-Scan vor Ort beim Kunden
Reverse Engineering der Einbaufläche
CAD-Konstruktion der Halterung
FDM-3D-Druck des Bauteils
Solche Sonderteile sind genau das, wofür 3D-Scan und 3D-Druck im Zusammenspiel stark sind – wenn Serienteile aufhören, fängt individuelle Fertigung an.
